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深度解析影响砂光机精度的因素

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深度解析影响砂光机精度的因素

发布日期:2019-04-29 作者: 点击:

为大家深度解析影响砂光机精度的因素有哪些?


⒈  砂光机砂光板两边尺度不一致,截面成斜楔形,这是因为上下砂辊不平行所致。


⒉  砂光板两边薄、中间厚,截面近似菱形。此现象出现在四砂架以上的砂光机,相邻两对砂辊都不平行,且方向相反。


⒊  砂光机砂光板厚薄不均,在截面上无规则,但方位相对固定。原因有二,一是砂辊出现无规则磨损;二是磨垫、羊毛毡、石墨带厚度不均,或磨垫体变形,或磨垫安装(指安装羊毛毡、石墨带)不当。


⒋  在砂光板两边距端部10-15mm规模内,尺度显着少于正惯例模,称塌边。在惯例丈量中,塌边往往会忽视,检测办法有二种:


① 把钢皮尺或游标卡尺直线段侧放在板端部,用塞尺塞端部间隙或用肉眼调查。 ② 调查或用塞尺塞成垛板两边端部。


塌边对贴面非常晦气,贴面后边部简单掉落,所以应严厉控制,一般采取以下办法: ①  削减磨垫磨削量,从而削减板两边的磨削压力,减轻塌边程度。


②  把接近砂光板两边端部的羊毛毡截成三角形或把石墨带剪一个矩形(20×50mm),削减板部两边的磨削量,减轻塌边程度。选用这种办法比较有用,但板边部的光洁度有所下降,应适可而止。


③  选用先砂后锯工艺,可解决塌边问题,对砂光机调整要求显着下降。但选用这种工艺方式有两大缺陷:一是砂光与锯边因为各自的故障,会相互影响,锯边强烈噪音对操作环境也有影响;二是添加边部砂光,消耗电能大。 5.啃头、啃尾、啃角。


在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处,尺度显着小于正惯例模称啃头、啃尾、啃角。在惯例检测中简单疏忽,检测办法和塌边一样。这种现象对贴面同样会发生晦气,有需要严厉控制,主要采取以下办法:


①  严厉按调整要求调整运送辊和导板的方位,过高或过低都会发生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时,这个问题愈加杰出。


②  在多道砂光组合中当发生上述现象时,应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序发生,如果在粗砂时就发生,而且程度严峻,后道工序无法消除,有需要在粗砂时解决问题。 


③  当毛板挠曲过大时,也会发生上述现象,应控制毛板质量。


④  下运送辊在长期运转中,会有不同程度磨损,当磨损到达某一程度时,下运送辊的方位实践也发生变化,所以有时会发现砂光机运转一段时间后发生啃头、啃尾、啃角现象,应更换下运送辊。


6.砂光机砂光板上下磨削量分配不当。


大部分刨花板、中纤板外表都有预固化层,这种预固化层强度低,对今后运用会有影响,有需要砂掉。对刨花板而言,不仅存在预固化层问题,还存在外表结构细、中间粗的实践情况,在砂削过程中应保存外表细刨花,所以应根据实践情况恰当分配上、下磨削量。一般选用以下办法: 


①  分道查看,找出主要由哪道工序发生偏磨。一般是粗砂。


②  对顶砂辊只须调整砂辊偏心轮,一起升或一起降,两辊距离坚持不变。 


③  对叉开砂架只须调整反压辊,削减或添加间距。


嘉善王氏机械pk10代理网址是专业承揽热压机、木工冷压机涂胶机、 锯边机、 磨边机、 升降台、 除尘设备等木工机械的生产加工企业。


砂光机精度影响因素

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